在金屬制造行業(yè)和注塑行業(yè)的傳統(tǒng)工藝中，人們經(jīng)常面臨一個(gè)問(wèn)題是，在成型和生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)方面，缺乏加工工藝的科學(xué)探索支援。大多數(shù)的制造廠家花了很多時(shí)間在“嘗試和錯(cuò)誤”過(guò)程中去解決問(wèn)題，這使得他們?cè)黾恿藭r(shí)間和生產(chǎn)的成本，降低了生產(chǎn)的效率。Zui終，他們很可能會(huì)減少競(jìng)爭(zhēng)能力。

在所說(shuō)的工業(yè)中，制造廠家實(shí)際上需要?jiǎng)?chuàng)新技術(shù)的支持去提高成型時(shí)期模子和工具的性能。另外，他們需要尋找延長(zhǎng)工具壽命和減少生產(chǎn)過(guò)程中停機(jī)的方法。

金相科技，一支擁有豐富實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的科學(xué)團(tuán)隊(duì)，致力于把科學(xué)理論通過(guò)不同的實(shí)踐和測(cè)試轉(zhuǎn)化為工業(yè)應(yīng)用。我們研究了多種解決方案提供給制造廠家，像以前我們有應(yīng)用在同樣工業(yè)中解決問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)一樣。我們成功推出的解決方案有效延長(zhǎng)工具的壽命和效能，提高生產(chǎn)效率，以及提高成品的壽命。

我們促進(jìn)了三種創(chuàng)新技術(shù)，有機(jī)滲透涂層（IPL），超深冷處理，和潤(rùn)滑解決方案，去解決問(wèn)題和提高加工生產(chǎn)不同時(shí)期的表現(xiàn)。IPL和超深冷技術(shù)是兩項(xiàng)改進(jìn)金屬的金相結(jié)構(gòu)技術(shù)創(chuàng)新。此兩種技術(shù)已成功地應(yīng)用于金屬工具和塑料注塑模具工業(yè)。

IPL是一種滲透進(jìn)去金屬表面的表面處理技術(shù)。納米分子可以滲透進(jìn)入金屬和填補(bǔ)金屬分子間的毛細(xì)孔，并使金屬外層產(chǎn)生堅(jiān)韌之超潤(rùn)滑層。IPL的性質(zhì)是應(yīng)用超潤(rùn)滑表面來(lái)保溫，可以縮短注塑成型的時(shí)間和降低成型過(guò)程中的波流痕….

超深冷技術(shù)，是使用冷凍溫度去改變物料，去提高他們的性能。超深冷處理過(guò)程包括：慢慢地減低物料的溫度到至少-196°C，保持物料在此溫度幾個(gè)小時(shí)，接著慢慢提高溫度至室溫。在某些情況下，物料在提高溫度下回火完成過(guò)程。超深冷處理與熱處理明顯不同之處在于，將淬火鋼中殘留的奧氏體為馬氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體結(jié)構(gòu)。

超深冷處理：
1，只需一次性處理；
2，全面改變金屬結(jié)晶粒結(jié)構(gòu)；
3，析出超微細(xì)碳化物提高碳化結(jié)構(gòu)；
4，釋放留于金屬的內(nèi)應(yīng)力；
5，增加抗磨能力；
6，增強(qiáng)物料的抗拉力、韌性及穩(wěn)定性；
7，排除熱沖激；
8，減少脆性；
9，增加使用耐久性及磨損壽命；
10，不受再次表面加工處理或研磨影響；
11，提高合金切削刀口鋒利壽命，減少微爆裂及削損；
12，可兼容其他處理（包括表面處理如電鍍等）；
13，減少停機(jī)時(shí)間與維修，提高生產(chǎn)力